تصور عمليات التآكل غرف رش الملح مع نوافذ المراقبة

شنغهاي توبو مجموعة، رائدة في حلول اختبار عالية الصلبة للتصنيع على نطاق واسع،يفتخر بإطلاق BulkTest Max Salt Spray Tester، وهو نظام ذو سعة عالية مصمم للتعامل مع كميات كبيرة من المكونات في اختبار واحد، معالجة اختبار المجموعات الصغيرة البطيئة للصناعات ذات الحجم الكبير؛ على عكس المختبرات القياسية ذات المساحة المحدودة للغرفة (عادة 0.1-0.3m3) التي تتطلب دورات متعددة لاختبار دفعات الإنتاج، تمتلك هذه المنصة غرفة اختبار ضخمة جدا تبلغ مساحتها 1.2m3 وتحميل العينات الآلي، مما يتيح اختبار ما يصل إلى 500 مكون صغير (مثل المسامير والشاشات) أو 50 جزءًا متوسطة الحجم (مثل المسامير والشاشات) في وقت واحد.g.، دعامات السيارات، الموصولات الكهربائية) حاسمة لمصنعي المعدات الأولية للسيارات، ومصنعي الأجهزة، وشركات تجميع الإلكترونيات التي تتطلب أحجام الإنتاج اليومية بسرعة،التحقق من صحة التآكل في جميع أنحاء المجموعةفي جوهر BulkTest Max هو تصميم الغرفة عالية الكثافة مع توزيع الضباب المتساوي الذي يضمن ظروف اختبار متسقة في كل عينة:الغرفة تستخدم مجموعة توليد الضباب من 6 فوهات (vs1-2 فوهات في النماذج القياسية) مع تدفق الهواء معايرة الكمبيوتر لتقديم ضباب الملح بالتساويإزالة تأثيرات الحافة حيث تتلقى العينات القريبة من الفوهة المزيد من الضباب، رفوف العينات القابلة للتراص مع 10 مستويات (كل يحتوي على ما يصل إلى 50 مكونات صغيرة) ونظام السكة الحديدية المتحركة التي تسمح للمشغلين بتمرير رفوف داخل وخارج دون الوصول إلى الغرفة ،تقليل وقت التعامل وتلف العينة; a global automotive component manufacturer using the BulkTest Max to test door lock components reported cutting testing time for daily batches from 8 hours (with 4 standard testers) to 2 hours (with one BulkTest Max)، مع الحفاظ على 99.8٪ من نتائج الاختبار على جميع العينات. تكملة تصميم السعة العالية هو نظام إدارة البيانات الذاتية للمجموعة،الذي يسهل تتبع وتحليل مئات العينات في وقت واحد: يتم تجهيز كل رف العينة مع علامة RFID التي تربط برنامج النظام، وتسجيل تلقائيا التي دفعة، ورقم الجزء، وخط الإنتاج التي تنتمي العينات، وخلال الاختبار،يلتقط النظام بيانات في الوقت الحقيقي (درجة الحرارة، تركيز الملح، وقت بدء التآكل) لكل رف وتوليد تقرير على مستوى الشريحة التي علامات النقاط العادية، على سبيل المثال، تسليط الضوء على إذا كان 2٪ من 500 وحدة مجموعة تظهر التآكل المبكر،السماح لفرق الجودة بتعزيل الإنتاج المتأثر بسرعة بينما يتم دمج البرنامج أيضًا مع أنظمة ERP، المزامنة التلقائية لنتائج الاختبار إلى سجلات الإنتاج لتجنب أخطاء إدخال البيانات اليدوية.000 من المسامير المطلية بالزنك يوميا استخدمت هذا النظام لتعقب مشكلة التآكل إلى آلة طلاء واحدة: تقرير المجموعة BulkTest ماكس ٪ حددت أن جميع المسامير المعيبة جاءت من رف 3، والتي كانت مرتبطة إلى آلة 2،مما يسمح للمهندسين بإصلاح الجهاز في غضون ساعات ومنع المزيد من الخروج المعيبوتؤكد التطبيقات في العالم الحقيقي في قطاعات الإنتاج الضخم قيمة BulkTest Max: اختبر شركة تجميع الإلكترونيات 300 موصل USB لكل دفعة.استخدام النظام للتحقق من صحة طلاء النيكل الخاص بهم وتقليل معدلات رفض الدفعات بنسبة 35٪اختبر موفر مكونات OEM للسيارات 40 صلابة محرك في دورة واحدة، مما قصر الوقت المحدد للتحقق من صحة التآكل بنسبة 60٪ وتلبية الجداول الزمنية الصارمة للإنتاج لإطلاق سيارة جديدة.ومتجر أدوات خاص استخدمها لاختبار 450 مفصل في وقت واحد، لضمان جودة ثابتة عبر الشحنات من مصانع متعددة في الخارج.قال مدير اختبار الكميات الكبيرة في مجموعة توبوعندما تصنع الآلاف من الأجزاء يومياً، لا ينبغي أن يكون الاختبار هو القضيب. يتيح لك هذا النظام التحقق من صحة الدفعات بأكملها في ساعات، وليس أيام، مع الحفاظ على دقة البيانات ويمكن تتبعها.لمزيد من المعلومات عن BulkTest Max Salt Spray Tester، بما في ذلك أبعاد الغرفة، ومواصفات التحميل الآلي، وميزات البرمجيات البيانات دفعة، زيارة Info@botomachine.com.