غرف اختبار رذاذ الملح: تلبي المعايير العالمية لمقاومة التآكل للمواد

شنغهاي - تفتخر TOBO GROUP، الشركة الرائدة في مجال متانة الاختبار على المستوى الصناعي، بإطلاق جهاز اختبار رش الملح Duraguard Pro - وهو نظام متين ومنخفض الصيانة تم تصميمه لتقليل وقت التوقف عن العمل وتقديم أداء متسق لسنوات، ومعالجة نقطة الألم الحرجة لانقطاعات الصيانة المتكررة في البيئات الصناعية ذات الحجم الكبير. على عكس أجهزة اختبار رش الملح التقليدية التي تتطلب استبدال الأجزاء أسبوعيًا (على سبيل المثال، الفوهات المسدودة والغرف المتآكلة) والإصلاحات السنوية، تدمج هذه المنصة مكونات ذاتية الحفظ ومواد متينة لدعم الاختبار دون انقطاع على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع - وهو أمر ضروري لصناعات مثل تصنيع السيارات والآلات الثقيلة وإنتاج الأجهزة على نطاق واسع، حيث يمكن أن يؤدي إيقاف الاختبار مؤقتًا إلى تأخير خطوط الإنتاج أو تعطيل سير عمل مراقبة الجودة (QC).
يقع في قلب Duraguard Pro تصميم الصيانة الذاتي، والذي يلغي الحاجة إلى الصيانة اليدوية المستمرة. يتميز النظام بمولد ضباب ذاتي التنظيف ثنائي المرحلة: يقوم مرشح مسبق بحبس الحطام قبل أن يصل إلى الفوهة، ويقوم منظف مدمج بالموجات فوق الصوتية بإزالة تراكم الملح من الفوهة كل 12 ساعة - مما يقلل تكرار استبدال الفوهة من مرة واحدة في الأسبوع إلى مرة واحدة كل 6 أشهر. يتم تصنيع الأجزاء الرئيسية القابلة للتآكل، مثل حشوات الحجرة ومرشحات المحاليل، من مادة البولي بروبيلين المقاومة للمواد الكيميائية والبولي بروبيلين المقوى، وهي مصممة لتدوم لفترة أطول بثلاثة أضعاف من المكونات القياسية؛ كما أنها تستخدم تصميمًا سهل التركيب بدون أدوات، مما يسمح للفنيين باستبدالها في 5 دقائق دون الحاجة إلى معدات متخصصة. أفاد مصنع كبير لتجميع السيارات يستخدم Duraguard Pro أن وقت الصيانة لاختبار التآكل انخفض من 8 ساعات أسبوعيًا إلى ساعة واحدة، مما يحرر فرق مراقبة الجودة للتركيز على المهام الأخرى ويقلل التأخير المرتبط بوقت التوقف عن العمل بنسبة 40%.
ويكتمل تصميم النظام الذي يحتاج إلى صيانة منخفضة بالبنية الهيكلية طويلة العمر للنظام، والتي تم تصميمها لتحمل قسوة الاستخدام الصناعي. تم تصنيع غرفة الاختبار والهيكل من الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج (درجة 2205) - وهي مادة ذات مقاومة تآكل مضاعفة للفولاذ المقاوم للصدأ 316L القياسي وقوة تأثير فائقة، مما يضمن بقاء الوحدة سليمة حتى في بيئات المصانع المزدحمة حيث تكون الصدمات العرضية شائعة. المكونات الداخلية المهمة، مثل مستشعر درجة الحرارة ومضخة المحلول، مغلفة بسبائك السيراميك والتيتانيوم التي تقاوم التحلل الناتج عن التعرض للملح على المدى الطويل؛ تظهر الاختبارات المعملية أن هذه المكونات تحافظ على الدقة لمدة تصل إلى 8 سنوات، مقارنة بـ 3-4 سنوات للأجزاء القياسية. لاحظت إحدى الشركات المصنعة للآلات الثقيلة أن جهاز Duraguard Pro الخاص بها يعمل بشكل مستمر لمدة 5 سنوات دون إجراء إصلاحات كبيرة، بينما تطلب جهاز الاختبار السابق استبدال الغرفة بالكامل بعد عامين ونصف، مما يوفر لهم 25000 دولار من تكاليف الاستبدال.
يدعم Duraguard Pro أيضًا الاختبار دون انقطاع من خلال نظام النسخ الاحتياطي المتكرر، والذي يمنع عمليات إيقاف التشغيل غير المتوقعة. يشتمل على مولد ضباب ثانوي ومصدر طاقة احتياطي يتم تنشيطه تلقائيًا في حالة فشل النظام الأساسي؛ على سبيل المثال، إذا تعطلت المضخة الرئيسية في منتصف الاختبار، تبدأ عملية النسخ الاحتياطي في غضون 10 ثوانٍ، مما يضمن عدم فقدان البيانات أو انقطاع الاختبار. يحتوي النظام أيضًا على خزان كبير لمحلول الملح سعة 40 لترًا (ضعف حجم الخزانات القياسية) مما يقلل من تكرار إعادة التعبئة من مرة واحدة يوميًا إلى مرة واحدة كل 3 أيام - وهو مثالي للاختبار أثناء الليل أو في عطلة نهاية الأسبوع عندما لا يكون الموظفون في الموقع. اعتمدت إحدى الشركات المصنعة للأجهزة التي تستخدم Duraguard Pro لاختبار أكثر من 1000 مفصل باب أسبوعيًا على نظام النسخ الاحتياطي أثناء تقلبات الطاقة: تحولت الوحدة إلى الطاقة الاحتياطية بسلاسة، وضمن الخزان الكبير استمرار الاختبار حتى وصول الموظفين لمعالجة المشكلة - مع تجنب التأخير لمدة يومين في إنتاج المفصلات.
تؤكد التطبيقات الواقعية عبر القطاعات الصناعية على قيمة النظام: استخدمت شركة تصنيع المعدات الأصلية للسيارات Duraguard Pro لاختبار مقاومة التآكل لمكونات الهيكل الفولاذي، وإجراء اختبارات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع لمدة 6 أشهر متواصلة مع فحوصات سريعة شهرية فقط - مع الالتزام بالجدول الزمني الضيق للإنتاج لطراز سيارة جديد. قامت إحدى شركات تصنيع المعدات الثقيلة بالتحقق من صحة الأجزاء الهيدروليكية المصنوعة من الألومنيوم، مما أدى إلى الاستفادة من البنية المتينة للنظام للتعامل مع الاستخدام اليومي بواسطة فرق الورديات المتعددة دون حدوث انخفاض في الأداء. استخدم أحد موردي الأجهزة، الذي كان يختبر أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمشاريع البناء، خزان المحلول الكبير وفوهة التنظيف الذاتي لإجراء اختبارات عطلة نهاية الأسبوع دون مراقبة، مما أدى إلى تقليل الوقت اللازم لطرح خط التثبيت الجديد في السوق بمقدار أسبوعين.
قال مدير الحلول الصناعية في TOBO GROUP: "تم تصميم Duraguard Pro من أجل واقع الاختبارات الصناعية - حيث لا يكون التوقف عن العمل غير مريح فحسب، بل إنه مكلف أيضًا". "لا يحتاج المصنعون إلى أداة اختبار تتطلب اهتمامًا مستمرًا؛ بل يحتاجون إلى أداة تعمل بجد مثل فرقهم. ويوفر هذا النظام تلك الموثوقية، مما يسمح لهم بمواصلة الاختبار على المسار الصحيح والمضي قدمًا في الإنتاج."
لمزيد من المعلومات حول جهاز اختبار رش الملح Duraguard Pro، بما في ذلك فترات الصيانة ومواصفات المواد وتفاصيل نظام النسخ الاحتياطي، قم بزيارة Info@botomachine.com.