October 9, 2025
![]()
Shanghai-تفخر مجموعة Tobo Group ، وهي شركة رائدة في حلول اختبار المواد عالية الإنتاجية ، بإطلاق اختبار رذاذ الملح المتعدد المستغرق-نظام ثوري مع أربع غرف اختبار مستقلة قابلة للتشغيل في وقت واحد مصممة لتسريع اختبار مقارنة التآكل. على عكس اختبار المركز الفردي التقليدي الذين يجبرون المستخدمين على إجراء اختبارات متسلسلة (تأخير التحليل جنبًا والتحقق من المورد.
في صميم المحطة المتعددة الباريات هي بنية الاختبار المستقلة بأربعة غرف ، حيث تعمل كل غرفة 0.2 متر مكعب مع أنظمة تحكم معزولة بالكامل. يمكن برمجة كل غرفة بمعلمات فريدة: تركيز الملح (1-10 ٪ كلوريد الصوديوم ، ± 0.02 ٪ دقة) ، ودرجة الحرارة (20-60 درجة مئوية ، ± 0.1 درجة مئوية) ، وكثافة الضباب (0.5-2.0 مل/ساعة لكل 80 سم²) ، ومدة الاختبار (1 ساعة إلى 1000 ساعة). لا تضمن هذه العزلة أي تلوث متقاطع بين الغرف ويزيل المعلمة "نزيف" (على سبيل المثال ، تقلبات درجة الحرارة في غرفة تؤثر على آخر)-وهي مشكلة شائعة في تصميمات النظام المشترك. على سبيل المثال ، استخدمت الشركة المصنعة للطلاء أربع صيغ جديدة مضادة للتآكل الأشرطة لتشغيل الاختبارات المتزامنة على مدار 240 ساعة: الغرفة 1 الصيغة المختبرة A عند 3 ٪ NaCl/35 درجة مئوية ، صيغة تم اختبارها 2 في 5 ٪ NaCl/35 درجة مئوية ، والغرفة 3 صيغة اختبار 3 ٪ NACL/45 درجة مئوية ، واختبار الغرفة. كلوريد الصوديوم/45 درجة مئوية. خفض الإعداد الموازي وقت الاختبار بنسبة 75 ٪ مقارنة بأربعة اختبارات متتابعة على وحدة أحادية القائمة.
يكمل الغرف المستقلة محرك مزامنة ومقارنة بيانات المطاردة ، والذي يتجمع تلقائيًا من البيانات في الوقت الفعلي من جميع الغرف الأربع ويولد تقارير التحليل جنبًا إلى جنب. تعرض لوحة القيادة البديهية للمحرك مقاييس رئيسية (وقت ظهور التآكل ، وعمق الحفرة ، وتغطية الصدأ) لكل غرفة في عرض موحد ، مع أدوات تعمل بالطاقة الذاتي لتسليط الضوء على الاختلافات-على سبيل المثال ، أظهرت الإبلاغ عن تلك الصيغة C بنسبة 40 ٪ أقل من الصيغة A بعد 120 ساعة. كما يدعم قوالب المقارنة المخصصة ، مثل "المورد A مقابل المورد B متانة مكون" أو "سمك الطلاء 50μm مقابل 100μm ،" والذي تصور بيانات ما قبل التكوين لحالات الاستخدام الشائعة. استخدم مختبر R&D الذي يدرس سبائك الألومنيوم هذا المحرك لمقارنة خمسة متغيرات سبيكة (اختبار أربعة في وقت واحد ، وتناوب واحدة في بعد الانتهاء) وحددت سبيكة جديدة مع مقاومة تآكل أفضل بنسبة 30 ٪ من المعيار الحالي - لفك الجدول الزمني لفحص المواد من 8 أسابيع إلى 3.
تؤكد التطبيقات في العالم الحقيقي عبر الصناعات التي تركز على المقارنة قيمة النظام: استخدم مختبر علوم المواد الباريات لتقييم السبائك المعدنية القابلة للتحلل للزراعة الطبية ، واختبار أربعة مؤلفات من السبائك بالتوازي لتحديد أي معدل تآكل متوازن (للتدهور الخاضع للرقابة) والقوة الميكانيكية. قامت شركة تصنيع الطلاء بتسريع اختبار عينة العميل عن طريق تشغيل ثلاث صيغ عملاء في وقت واحد ، مما يقلل من مهلة التحقق من صحة العينة من 3 أسابيع إلى 5 أيام والفوز بعقد جديد مع علامة تجارية رئيسية للأجهزة. قارنت شركة OEM للسيارات مقاومة التآكل لمكونات مفصلي الباب من اثنين من الموردين ، باستخدام محرك مقارنة بين الطلاق لتأكيد أن أجزاء المورد B لها حياة خالية من التآكل بنسبة 25 ٪-مما يدل على التبديل الذي قلل مطالبات الضمان.
وقال مدير الاختبارات العالي للإنتاجية في TOBO: "إن اختبار التآكل المتعدد الممتلكات المتعددة يتخيلون للفرق التي لا تستطيع الانتظار لنتائج متسلسلة". "في مجال البحث والتطوير والمصادر ، كلما كان بإمكانك مقارنة المواد أو الطلاء بشكل أسرع ، كلما كان بإمكانك ابتكارها أو اتخاذ قرارات واثقة. يحول هذا النظام" اختبارًا واحدًا في وقت واحد "إلى" أربعة اختبارات بالتوازي " - دون التضحية بالدقة."
لمزيد من المعلومات حول اختبار رذاذ الملح المتعدد المستغرقين ، بما في ذلك خيارات تكوين الغرفة ، وأدوات مقارنة البيانات ، ومقاييس الإنتاجية ، تفضل بزيارة info@botomachine.com.