August 5, 2025
شانغهاي – تفخر مجموعة TOBO GROUP، الرائدة في حلول اختبار المواد المتقدمة، بتقديم SmartLink Salt Spray Chamber—نظام ثوري يجمع بين الاتصال المتطور وقدرات الاختبار الفائقة لإعادة تعريف الكفاءة في تقييم مقاومة التآكل. تم تصميم هذه الحجرة خصيصًا للصناعات التي تتراوح من الطاقة المتجددة إلى السلع الاستهلاكية، وتتيح التكامل السلس مع سير عمل مراقبة الجودة الحالية، مما يوفر رؤى في الوقت الفعلي وأتمتة غير مسبوقة لتسريع دورات تطوير المنتج.
في قلب SmartLink Salt Spray Chamber تكمن تكاملها الرائد في الصناعة لإنترنت الأشياء، والذي يسمح لها بالاتصال بمجموعة واسعة من أنظمة إدارة المختبرات وبرامج تخطيط موارد المؤسسات وحتى أنظمة تنفيذ التصنيع (MES). يضمن هذا الاتصال مزامنة بيانات الاختبار—بما في ذلك تقلبات درجة الحرارة ومعدلات ترسيب الملح وتطور التآكل—عبر الأنظمة الأساسية تلقائيًا، مما يلغي أخطاء إدخال البيانات يدويًا ويوفر لأصحاب المصلحة وصولاً فوريًا إلى المعلومات الهامة. على سبيل المثال، يمكن لشركة مصنعة للألواح الشمسية الآن تغذية نتائج اختبار التآكل لإطارات المعادن مباشرة في نظام MES الخاص بها، مما يمكّن فريق الإنتاج من تعديل عمليات الطلاء في الوقت الفعلي بناءً على البيانات الناشئة، وبالتالي تقليل النفايات وتحسين اتساق المنتج.
تكنولوجيا الاستجابة التكيفية للحجرة تميزها عن النماذج التقليدية. مزودة بأجهزة استشعار مدعومة بالذكاء الاصطناعي، يمكنها اكتشاف حتى أصغر الانحرافات عن معلمات الاختبار المحددة مسبقًا—مثل الانخفاض المفاجئ في الرطوبة أو الارتفاع في تركيز الملح—وإجراء تعديلات تلقائيًا لاستعادة الظروف المثالية.
تعتبر السرعة وقابلية التوسع أيضًا من نقاط القوة الرئيسية لنظام SmartLink. يسمح وضع التكييف السريع للحجرة بالوصول إلى ظروف الاختبار المستهدفة—سواء لاختبار رذاذ الملح المحايد (NSS) أو اختبار التآكل الدوري (CCT)—في أقل من 15 دقيقة، مقارنة بـ 60–90 دقيقة المطلوبة بواسطة الحجرات القياسية. هذه السرعة، جنبًا إلى جنب مع التصميم المعياري الذي يدعم التوسع السهل (حتى 4 مناطق اختبار إضافية)، يجعلها مثالية للشركات المتنامية. على سبيل المثال، قامت شركة مصنعة لأجزاء الدراجات بتوسيع قدرتها على الاختبار عن طريق إضافة منطقتين إلى SmartLink Chamber الخاصة بها، مما مكنها من اختبار 50٪ من المكونات الإضافية دون الاستثمار في وحدة جديدة.
تظل الاستدامة محورًا أساسيًا في تصميم SmartLink. تتميز بنظام دوران محلول ملحي منخفض النفايات يعيد استخدام ما يصل إلى 95٪ من محلول الملح، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المياه. هذه الميزات جعلتها المفضلة بين العلامات التجارية الواعية بالبيئة؛ اعتمدت شركة عالمية للمعدات الخارجية مؤخرًا SmartLink Chamber كجزء من مبادرة الاستدامة الخاصة بها، وأفادت عن انخفاض بنسبة 40٪ في البصمة الكربونية المتعلقة بالاختبار.
أسفرت التطبيقات الواقعية لـ SmartLink Chamber عن نتائج مثيرة للإعجاب. استخدمتها شركة مصنعة للتوربينات الريحية لاختبار مقاومة التآكل لمثبتات شفرات التوربينات في ظل ضباب الملح الدوري والتعرض للأشعة فوق البنفسجية، مما يحاكي 20 عامًا من التشغيل الساحلي في 6 أسابيع فقط. ساعدتهم البيانات التي تم جمعها في اختيار سبيكة جديدة أطالت عمر المثبتات بمقدار 5 سنوات، مما قلل من تكاليف الصيانة لعملائهم. وبالمثل، استفادت شركة منتجة لحافظات الهواتف الذكية من اتصال الحجرة لربط نتائج الاختبار ببرنامج التصميم الخاص بها، مما سمح للمهندسين بتعديل النماذج ثلاثية الأبعاد للحافظات على الفور بناءً على ملاحظات التآكل، مما أدى إلى تقليل وقت تطوير المنتج بنسبة 35٪.
“SmartLink Salt Spray Chamber هو أكثر من مجرد أداة اختبار—إنه أصل استراتيجي للمصنعين الحديثين،”، كبير مسؤولي الابتكار في TOBO GROUP. “في سوق تكون فيه السرعة في الوصول إلى السوق وموثوقية المنتج أمرًا بالغ الأهمية، فإن قدرتها على الاتصال والتكيف والتوسع تمنح الشركات ميزة تنافسية. لقد صممناها لتنمو مع عملائنا، ودعم احتياجاتهم المتطورة مع الحفاظ على أعلى معايير الدقة والاستدامة.”
لضمان انتقال سلس، توفر TOBO GROUP دعمًا كاملاً للتنفيذ لـ SmartLink Chamber، بما في ذلك تكامل النظام وتدريب الموظفين وفريق دعم فني مخصص متاح على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع.
بينما تواصل الصناعات تبني التحول الرقمي، تظهر SmartLink Salt Spray Chamber كأداة أساسية للشركات التي تسعى إلى تحديث عمليات مراقبة الجودة الخاصة بها. تجمع بين موثوقية اختبار التآكل التقليدي وخفة التكنولوجيا الذكية، مما يمكّن المصنعين من تقديم منتجات أكثر متانة وعالية الجودة إلى السوق بشكل أسرع من أي وقت مضى.
لمزيد من المعلومات حول SmartLink Salt Spray Chamber، بما في ذلك دراسات الحالة والتسعير، قم بزيارة Info@botomachine.com.