من صناعة السيارات إلى الطيران: غرف اختبار رشات الملح تتكيف مع احتياجات كل صناعة

شانغهاي – تفخر مجموعة TOBO GROUP، الشركة الرائدة في حلول اختبار المواد الصناعية، بإطلاق غرفة رش الملح ProCorr Max – نظام قوي وعالي السعة مصمم للتعامل مع المكونات الكبيرة والخدمة الشاقة للصناعات بما في ذلك الطاقة والآلات الثقيلة والشحن البحري. تم تصميم هذه الغرفة لتحمل الاختبار المستمر عالي الكثافة، وتقدم تحليلًا دقيقًا للتآكل للأجزاء كبيرة الحجم مثل عوارض الفولاذ وكتل المحركات ومكونات مراوح السفن، مما يعالج فجوة حرجة في الاختبار على نطاق صناعي.​
تتميز ProCorr Max بحجمها الاستثنائي وقدرة تحميلها، حيث تتميز بحجم غرفة داخلي يبلغ 12 مترًا مكعبًا – وهو كبير بما يكفي لاستيعاب أجزاء يصل طولها إلى 3 أمتار ووزنها 500 كجم. هيكلها الفولاذي المقاوم للصدأ المقوى (درجة 316L) يقاوم التآكل من التعرض المطول للملح، بينما يضمن الباب شديد التحمل مع حشوات الإغلاق المزدوجة إحكامًا محكمًا ومقاومًا للتسرب أثناء الاختبار. بالنسبة لشركات الطاقة التي تختبر مكونات حجرة محرك التوربينات الريحية أو مصنعي الآلات الثقيلة الذين يقومون بتقييم دلاء الحفارات، فإن هذه السعة تلغي الحاجة إلى قطع الأجزاء إلى عينات أصغر، مما يحافظ على سلامة المكونات كاملة الحجم. استخدمت شركة شحن بحري الغرفة لاختبار أقسام كاملة من هيكل السفينة، وكشف عن نقاط ضعف التآكل في الوصلات الملحومة التي كان من الممكن أن يتم تفويتها من خلال اختبار العينات الأصغر.​
الدقة لا تتزعزع على الرغم من حجمها الكبير، وذلك بفضل نظام التحكم البيئي متعدد المناطق في الغرفة. مزودة بـ 16 مستشعرًا عالي الدقة موضوعة بشكل استراتيجي في جميع أنحاء الغرفة، فإنها تحافظ على درجة الحرارة في حدود ±0.3 درجة مئوية، وتركيز الملح في حدود ±0.02٪، والرطوبة في حدود ±1٪ RH – تلبية معايير صارمة مثل ASTM B117 و ISO 9227 و AWS D1.1 (للفولاذ الهيكلي). يستخدم نظام توليد الضباب عالي الإنتاج 8 فوهات صناعية لتوفير تغطية ضبابية موحدة، حتى عبر الأجزاء الكبيرة ذات الأشكال غير المنتظمة. بالنسبة لشركة إنشاءات تختبر الجسور الفولاذية الجاهزة، ضمنت هذه التوحيد حصول كل قسم من العارضة على تعرض متسق، مما يوفر بيانات موثوقة حول مقاومة التآكل على المدى الطويل.​
يتم تعزيز الكفاءة من خلال نظام مناولة الأحمال الآلي في الغرفة، والذي يتضمن ناقل أسطواني آلي ورافعة هيدروليكية لتحريك المكونات الثقيلة داخل وخارج الغرفة. هذا يلغي الرفع اليدوي (خطر كبير على السلامة للأجزاء كبيرة الحجم) ويقلل وقت الإعداد بنسبة 70٪ مقارنة بالتحميل اليدوي. أفاد مصنع للآلات الثقيلة أن النظام الآلي قلل وقت سير عمل الاختبار بنسبة 40٪، مما سمح لهم باختبار المزيد من المكونات دون زيادة تكاليف العمالة.​
المتانة هي مبدأ تصميم أساسي لـ ProCorr Max. تم تصميم مكوناتها – من مولدات الضباب إلى عناصر التسخين – للتشغيل على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع، مع متوسط ​​الوقت بين الأعطال (MTBF) يزيد عن 8000 ساعة. تتضمن الغرفة أيضًا نظام تنظيف ذاتي يقوم بغسل بقايا الملح من الفوهات وأجهزة الاستشعار بعد كل اختبار، مما يمنع الانسدادات ويطيل عمر المكونات. لاحظت شركة طاقة تعمل بثلاث غرف ProCorr Max أن ميزة التنظيف الذاتي قللت من وقت تعطل الصيانة بنسبة 65٪، مما يضمن الاختبار المستمر لخط إنتاج مكونات التوربينات الريحية.​
“تعيد ProCorr Max تعريف ما هو ممكن في اختبار التآكل على نطاق صناعي،” مدير المنتجات الصناعية في TOBO GROUP. “بالنسبة للصناعات التي تعتمد على المكونات الكبيرة والحرجة، فإن اختبار الأجزاء كاملة الحجم ليس ترفًا – إنه ضرورة. توفر هذه الغرفة الدقة والمتانة اللازمتين لضمان أداء هذه الأجزاء بأمان وموثوقية في البيئات القاسية.”​
لمزيد من المعلومات حول غرفة رش الملح ProCorr Max، بما في ذلك المواصفات الفنية وخيارات التحجيم المخصصة والتسعير، قم بزيارة Info@botomachine.com.