September 17, 2025
شنغهاي توبو مجموعة، رائد في حلول الاختبار المتصلة،يفتخر بإطلاق SyncCorr Connect Salt Spray Tester، وهو نظام متكامل في السحابة مصمم لكسر الصوامع في اختبار التآكل من خلال تمكين التعاون في الوقت الحقيقي بين الفرق المنتشرة، من مختبرات الأبحاث والتطوير إلى طوابق الإنتاج ومكاتب مراقبة الجودة عن بعد (QC). على عكس المختبرين التقليديين الذين يحتجزون البيانات في الأجهزة في الموقع، هذه المنصة مركزية إدارة الاختبار،وموافقة سير العمل في السحابة، معالجة عدم الكفاءة الحاسمة للمصنعين العالميين في مجال السيارات والإلكترونيات والمعدات الصناعيةفي كثير من الأحيان يؤخر إطلاق المنتجات أو يسبب ثغرات في الامتثال.
في جوهر SyncCorr Connect هو لوحة التحكم السحابية الموحدة ، وهي بوابة آمنة قائمة على الأدوار تتكامل مع أجهزة الاستشعار الموجودة على متن الجهاز لاستقبال البيانات في الوقت الحقيقي (درجة الحرارة ،تركيز الملح، وتقدم التآكل) وتخزين سجلات الاختبار التاريخية في قاعدة بيانات مركزية.مراقبو الإنتاج يراقبون تقدم الدفعة، ومراجعين مراقبة الجودة مراجعة تقارير الامتثاليمكن لفريق أبحاث وتطوير مصنع للسيارات في ألمانيا أن يبدأ اختبار صيغة طلاء جديدة، ووضع علامة على فريق الإنتاج في المكسيك لمراقبة النتائج المباشرة، ووضع علامة على فريق مراقبة الجودة في الولايات المتحدة للموافقة على البيانات لتقديمها إلى الهيئات التنظيميةشركة إلكترونيات متعددة الجنسيات ذكرت أن هذا القضاء على 80٪ من سلاسل البريد الإلكتروني ومشاركة جداول البيانات، مما يقلل من وقت حل اختلافات الاختبار من 3 أيام إلى 4 ساعات.
يكمّل لوحة القيادة محرك سير العمل التعاوني، الذي يعمل على أتمتة العمليات عبر الفريق للحد من الأخطاء البشرية وتسريع عملية صنع القرار. يمكن للمستخدمين إنشاء تدفقات عمل مخصصة:سير العمل ′′تحقق من صحة المواد الجديدة ′′ قد يمرر نتائج الاختبار من البحث والتطوير إلى فريق شراء المواد (للاعتماد على المورد) ثم إلى مراقبة الجودة (للتوقيع على الامتثال)، مع إشعارات آلية عن اختناقات (على سبيل المثال ، موافقة QC معلقة لمدة 24 ساعة ). يدعم المحرك أيضًا التعليقات في الخط يمكن للمهندسين وضع علامات على نقاط بيانات التآكل المحددة (على سبيل المثال ،و @ ذكر الزملاء لحل المشاكل في الوقت الحقيقياستخدم مصنع معدات صناعية هذه الميزة لمعالجة فشل الطلاء في منتصف الاختبار: لاحظ فريق الإنتاج تآكلًا غير طبيعي في مجموعة من الصمامات الهيدروليكية ، وسميت بحوث وتطوير لمراجعة البيانات ،وتعديل عملية الطلاء في غضون 6 ساعات، وتجنب رفض دفعة كاملة التي كانت ستكلف 50 دولار,000.
تبرز التطبيقات في العالم الحقيقي تأثير المنصة على كفاءة الفريق المتعدد: استخدم مورد عالمي للسيارات SyncCorr Connect لمواءمة مختبر البحث والتطوير الهندي ، ومصنع الإنتاج التايلاندي ،ومكتب مراقبة الجودة الكندي في اختبار سبيكة ألومنيوم جديدة لإطارات الأبوابقام فريق البحث والتطوير بتعديل دورات الاختبار في الوقت الفعلي بناءً على ملاحظات الإنتاج حول توافر العينات، ووافقت مراقبة الجودة على النتائج عن بعد، مما أدى إلى خفض جدول زمني التحقق من صحة السبائك من 8 أسابيع إلى 3.حلّت علامة تجارية إلكترونية مشكلة الامتثال الإقليمي عندما لاحظ فريق مراقبة الجودة في مصنعها الصيني نتائج الاختبار المختلفة عن معايير الاتحاد الأوروبيلقد وضعوا علامة على الفريق التنظيمي في المملكة المتحدة لمراجعة البيانات المخزنة في السحابة، ووجدوا خطأ في تكوين المعلمات، وأصلحوه في غضون يوم واحد لتجنب تأخير الشحن.
"SyncCorr Connect ليس مجرد جهاز اختبار رش الملح، بل هو مركز تعاون يحول الاختبار المعزول إلى رياضة فريقية" قال مدير حلول توبو المترابطة.أسرع طريقة لإطلاق منتجات موثوقة هي التأكد من أن الجميع لديهم نفس البياناتفي الوقت نفسه، هذه المنصة تلغي تخمينات الاختبار عبر الفريق وتسمح للفرق بالتركيز على ما هو مهم: بناء منتجات دائمة ومتوافقة.
للحصول على مزيد من المعلومات حول SyncCorr Connect Salt Spray Tester ، بما في ذلك خيارات التكامل في السحابة وتخصيص سير العمل وميزات الأمان ، قم بزيارة Info@botomachine.com.